Zum Einsatz kommen dabei vielfältige spanende Fertigungsverfahren – immer abgestimmt auf das jeweilige Bauteil und die Anforderungen unserer Kunden.
Wir arbeiten unter anderem mit fünf hochmodernen 3- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen, ausgestattet mit integrierten Werkzeugwechselsystemen und großzügigen Tischgrößen von bis zu 2600 x 1100 x 900 mm.

Unsere Kapazitäten im CNC-Werkzeugbau werden durch Drehen, Schleifen, Bohren und weitere Bearbeitungstechniken optimal ergänzt. So entstehen hochpräzise Werkzeuge – vom ersten Prototyp bis zur fertigen Serie.

Ziehpressen
Unsere Ziehpressen mit Presskräften von 30 bis 800 Tonnen formen Bleche präzise und effizient. Dank moderner Steuerungstechnologien gewährleisten wir wirtschaftliche und reproduzierbare Ergebnisse. Darüber hinaus ermöglicht unsere hydromechanische Presse die Herstellung spezieller Blechformen unter Einsatz von Wasserkraft.

Biegemaschinen (Trumpf)
Unsere Biegemaschinen von Trumpf setzen Maßstäbe im Kanten und Biegen von Blechen. Innovative Steuerungssysteme und passgenaue Werkzeuge sorgen für eine optimale Formgebung, die exakt den individuellen Anforderungen unserer Kunden entspricht.

Coilanlage für Dünnblech
Mit unserer eigens entwickelten Kalottier- und Beschneidemaschine können wir bei dünnen Blechen (bis 0,3 mm) Strukturen einprägen sowie automatisch auf Länge und Breite zuschneiden.

Rohrendaufweitmaschine
Mit der Rohrendaufweitmaschine kalibrieren wir Rohrenden passgenau auf den gewünschten Durchmesser, um sichere und dichte Verbindungen zu gewährleisten.

Automatische Rundbiegemaschine
Unsere automatische Rundbiegemaschine ermöglicht die Fertigung verschiedenster runder und ovaler Formen in unterschiedlichen Materialgüten und -stärken. Durch den hohen Automatisierungsgrad stellen wir reproduzierbare Ergebnisse zuverlässig sicher.

3D-Laser
Mit unseren sieben 3D-Lasern verfügen wir über die notwendige Kapazität, um auch größere Stückzahlbedarfe unserer Kunden termingerecht zu bedienen. Jeder Laser arbeitet standardmäßig mit zwei Kabinen, die bei Bedarf zusammengeführt werden können. Dadurch lässt sich die Tischgröße auf bis zu 3 Meter erweitern, sodass auch großformatige Bauteile bearbeitet werden können. Die hohe Flexibilität sowie die Möglichkeit zur schnellen und kostengünstigen Anpassung von Beschnitten zählen zu den entscheidenden Vorteilen gegenüber klassischen Stanz- und Beschnittwerkzeugen.

2D-Laser
Unser 2D-Laser mit automatischer Blechzuführung ermöglicht eine besonders wirtschaftliche Fertigung von Blechzuschnitten bei gleichzeitig optimaler Materialausnutzung. Durch eine intelligente Gestaltung des Platinenzuschnitts wird bereits der Grundstein für eine erfolgreiche Weiterverarbeitung gelegt. Flexible Programmanpassungen erlauben es zudem, Änderungen an Platinen oder Blechzuschnitten jederzeit umzusetzen.

In Kombination mit unserer Messtechnik entstehen so äußerst maßhaltige Ergebnisse.

Eine Besonderheit ist der Einsatz von Wingbend-Werkzeugen: Ihre spezielle Konstruktion ermöglicht die verzugsfreie Abkantung sehr kurzer Schenkel – ohne Abdrücke.
Zusätzlich setzen wir bei sensiblen Oberflächen Kunststoffleisten ein, um Kantungen ohne sichtbare Spuren oder Beeinträchtigungen sicherzustellen.

Wir beherrschen alle gängigen Schweißverfahren wie WIG, MAG, CMT, Widerstandsschweißen (Buckel- & Punktschweißen) sowie Längsnahtschweißen.
Neben modernen Schweißmaschinen und Robotern sorgen manuelle Arbeitsplätze für die notwendige Flexibilität bei individuellen Anforderungen.

Im Bereich Montage stehen verschiedene Einpressmaschinen zur Verfügung, mit denen wir Normteile wie Nieten, Muttern oder Bolzen verarbeiten.
Zusätzlich verfügen wir über Montageplätze für weitere Anbringungen, etwa das Verschrauben von Bauteilen.

Unsere Integralisolierungen tragen entscheidend dazu bei, die strengen Emissionsvorgaben für NOx und CO₂ einzuhalten. Dabei betrachten wir nicht nur die reine Dämmwirkung, sondern auch die Montagebedingungen und deren Einfluss auf Wirtschaftlichkeit und Effizienz.
Ergänzend integrieren wir – je nach Anforderung – auch akustische Lösungen, um thermische und akustische Ziele in einer abgestimmten Systemlösung zu vereinen.

Die gemeinsame Betrachtung der späteren Montage und die Berücksichtigung der Anforderungen an das Montagekonzept kann gemeinsam mit uns entwickelt werden.
Die Montage der Produkte kann auch direkt bei WWS erfolgen. Hierbei kommen unterschiedliche Fertigungsverfahren wie z.B. Falzen, Punktschweißen, Klickverbindungen und eigene mechanische Schließkonzepte zum Einsatz.

Ob es um den Einsatz in Temperaturbereichen von 400 °C bis 1.600 °C, den Schutz sensibler Bauteile vor Wärmeeinwirkung oder die gezielte Wärmeerhaltung zur schnelleren Erreichung der Betriebstemperatur geht – WWS Metallformen liefert maßgeschneiderte Lösungen, die technologische Leistungsfähigkeit mit ökonomischem Nutzen verbinden.

Folgende Dienstleistungen im Bereich Oberflächenbearbeitung sind möglich – sprechen Sie uns an:

• Gleitschleifen
• Schleifen & Entgraten
• Waschen
• Beizpassivieren
• KTL-Beschichten
• Pulverbeschichten
• Lackieren
• Eloxieren
• Elektropolieren